益嚴格的環保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業園區甚至明確要求入駐企業必須采用水性漆，方能通過環評和清潔生產審核。所以工業領域涂料應用紛紛改用水性工業漆。我司針對水性工業漆的使用要求，研發的砂磨機,籃式研磨機經過多次改型，更加適應水性涂料的工藝要求。那么水性工業漆和普通油性工業漆究竟有何不同？
1、環保方便：
傳統涂料的稀釋劑使用了大量有機溶劑，這些溶劑在大氣中揮發，會對施工和使用人員的健康造成危害，而且還會引起環境污染，并且由于溶劑可燃可爆，還存有火災隱患。據統計，涂料行業釋放到大氣中的VOCs是僅次于汽車尾氣的第二大污染源。
水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。水性工業漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。
2、安全方面
水性漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性漆大多屬于危險化學品（3類易燃液體）。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。使用油性漆的場所（涂裝車間）應屬甲類車間等等。
3、性能方面：
雖然在一些嚴重腐蝕環境下（如浸漬環境、超長耐久性要求情況下等）使用水性漆涂層有一定風險。但對于大多數大氣腐蝕環境下，在良好涂裝工藝下，采用水性漆完全能夠接近或達到原油性漆涂層所要求的性能。
4、成本方面：
視油漆品種不同，油漆材料費用會出現不同程度的上升。以環氧底漆+聚氨酯面漆的涂層體系為例，水性漆（環氧底漆和聚氨酯面漆）與油性漆相比，單價估計要上升50-100%。
但使用水性漆后，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用肯定降低，三廢處理成本有可能會有所降低。
5、施工方面：
水性漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：
（1）對待涂表面除油程度要求更高；
（2）對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。