一般建筑涂料廠的生產(chǎn)設(shè)備有分散設(shè)備(包括分散、研磨設(shè)備）、輸送設(shè)備、調(diào)和設(shè)備及輔助設(shè)備等。
分散設(shè)備包括高速分散機、砂磨機、三輥磨等。
輸送設(shè)備主要是齒輪泵，用以輸送物料進出砂磨機及調(diào)和設(shè)備。由于建筑涂料含有大量的體質(zhì)顏料，粘度大，輸送中會產(chǎn)生較大的徑向力，磨損易加劇，故應(yīng)選用內(nèi)圓孤齒輪泵。調(diào)和設(shè)備是使顏料漿在基料中分散以制成涂料的最后一步操作所使用的設(shè)備。調(diào)和設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單，主要由各種形式的攪拌裝置和圓筒形調(diào)和槽兩部分組成。因此，一般帶有攪拌的容器均可作為調(diào)和設(shè)備。攪拌槳葉有槳式、推進式、框式和渦輪式等多種結(jié)構(gòu)形式。
調(diào)和設(shè)備的調(diào)和槽按其容積和生產(chǎn)批量的大小，有固定的和流動的兩種形式，后者俗稱拉罐。輔助設(shè)備為捏合機、砂漿攪拌機、磅秤、推料車、吊車、鍋爐等。
建筑涂料廠并非必須具備以上全部設(shè)備，大多數(shù)情況是只需其中一部分設(shè)備，其中高速分散機是必不可少的；如果全部使用超細(xì)顏料、填料，可以不需要研磨設(shè)備。
作為涂料廠最好具有制漿、研磨機配制涂料3個程序的設(shè)備，以滿足生產(chǎn)不同檔次涂料的要求。
隨著我國建筑涂料的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備也不斷革新，有了長足進步，推出了一些新產(chǎn)品或全新配套設(shè)備。如一體化涂料成套設(shè)備，研磨、分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝等整套工藝流程，從投料到處成品一道工序完成；新型籃式研磨系統(tǒng)，新型的雙軸高速分散機、雙軸雙速攪拌機均已問世，改革了生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。

高速分散機的作用原理及優(yōu)點：
高速分散機是分散設(shè)備中最簡單的一種，主要作用是對顏料進行預(yù)分散，再與研磨機等相配合進行顏料分散。
高速分散機是通過圓盤鋸齒特制葉輪在物料中的高速轉(zhuǎn)動形成濡流區(qū)。在此區(qū)域中，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。但在此時不產(chǎn)生高壓，顏料粒子不能得到很好的解聚集。在此區(qū)域之外，形成層流，分上下兩個流束，使漆漿得到充分循環(huán)和翻動并混合均勻。
高速分散機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護、保養(yǎng)容易；使用靈活，混合、分散、調(diào)和過程均可使用；清洗方便，生產(chǎn)效率高，是目前建筑涂料廠使用的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。

砂磨機的作用原理及優(yōu)點：
研磨機的作用是將預(yù)分散的漿料進一步研磨分散，使之達到規(guī)定的細(xì)度。它是由一個直立的盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)組成。在攪拌軸上均勻地按裝有 8~10 個分散盤，起分級分散作用。圓筒內(nèi)一般裝入適量的氧化鋯珠等分散介質(zhì)。當(dāng)物料由底部輸入圓筒、攪拌軸以高速帶動分散盤運動時，漆漿和分散介質(zhì)的混合物在進行上升運動的同時，回轉(zhuǎn)于兩個分散盤之間作高速濡流，顏料粒子在這里受到高速運動分散介質(zhì)的剪切作用，由于分散盤轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，產(chǎn)生的離心力可達重力的100倍，因而顏料粒子在分散盤之間得到分級分散。
砂磨機的優(yōu)點是勞動強度小，運轉(zhuǎn)時不需過多照顧；便于連續(xù)化，操作技術(shù)要求不如三輥研磨機高；維護保養(yǎng)也不如三輥研磨機要求高；生產(chǎn)效率高，特別是對易分散的顏料尤其如此。其不足之處是不適宜加工難分散的顏料，更換顏色較困難，只適應(yīng)較低黏度的漿液。